球磨机在我国的水泥生产中，具有不可替代的作用，但是，一直以来都没有与之配套的轴瓦专用润滑油，而是选用齿轮润滑油。但是这种润滑油普遍不能满足用户的需求。因此，研制新型轴瓦专用润滑油的任务就迫在眉睫。
用户在选用润滑油时，主要考虑的指标是黏度、黏度指数、抗极压和抗磨能力。因为：黏度小，利于热量传导散发；黏度指数高，耐温效果好；抗极压、抗磨能力大，承载负荷高。所以理想的润滑油应具有相对黏度小、黏度指数高、抗极压、抗磨能力大的特性。因此，用户在选择润滑油时，应根据设备运转负荷、运转温度和环境条件等，合理选用黏度等级、黏度指数等级、中、重极压等级不同的润滑油。HF-球磨机轴瓦专用润滑油的出现正好能满足这一要求。
回转窑托轮轴瓦和球磨机轴瓦在设备机构，轴瓦材质，运转环境，工况条件，转速负载，润滑方式等方面有很大区别，但是其润滑原理是一致的，怎样增进专用油的抗极压、抗磨损、抗乳化、抗氧化性能，使专用油能在最短的时间内在轴瓦表面形成最牢固的物理膜和化学膜，达到最佳的润滑效果，防止轴瓦升温烧瓦。
基础油、添加剂的选择，配方的组成是专用油的关键。单纯地从润滑上说，合成油具有宽的温度操作范围、良好的热安定性、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，化学安定性和高的粘度指数，但是成本非常高，为此选择了合成油和矿物油进行复配使用。选择基础油就让它有一定的抗压、抗磨、抗水、抗氧等性能，再加上新型高效的多元多功能复合添加剂，会更加使此种特性彰显出来。添加剂的选择参考了回转窑托轮轴瓦专用油配方组成的得来的经验，遵从新型、多元、多功能复配原则，最大限度地使轴瓦合金中的多种元素在添加剂中都能找到与其对应的活性物质，保证在高温高压条件下形成高强度的化学保护膜，同时通过复配使各种添加剂扬长避短产生协同效应，增强专用油的抗水性、耐温性、剪切性，使专用油有一个比较宽的适应范围。磨粉设备轴瓦专用油就是在此基础上研制出来的。
